칩 스태킹 기술은 이미 낯설지 않을 것이다. 화웨이가 발표한 새로운 플래그십 핸드폰 mate60 시리즈는 기린 9000s 칩을 채용했다. 바로 칩 스태킹 기술을 사용했다. 7nm의 공정 공정으로 퀄컴과 애플의 4nm 공정 공정 공정 공정 공정 칩과 맞붙었다. 칩 스태킹 기술은 갑자기 화제가 되었다.

지난 수십 년 동안 무어의 법칙의 영향이 점차 약화됨에 따라 반도체 업계는 전통적인 평면 트랜지스터를 능가하는 대체 솔루션을 찾고 있습니다.이런 배경에서 칩스택기술은 돌파적인 진보로 되였으며 이는 집적회로의 발전에 새로운 희망을 가져다주었다.이 글은 칩 스태킹 기술의 원리, 장점 및 미래 칩 설계에 미치는 영향에 대해 깊이 있게 탐구할 것이다.

칩 스태킹 기술 해결:

3D IC 기술이라고도 하는 칩 스태킹 기술은 수직 통합 방식을 이용하여 여러 칩을 겹쳐서 실리콘 통공 (TSV, Through-Silicon Vias) 또는 기타 상호 연결 기술을 통해 층과 층 사이의 전기 연결을 실현한다.스태킹 칩은 기존 2D 평면 레이아웃보다 짧은 신호 경로, 높은 작동 속도, 낮은 전력 소비량을 제공합니다.

칩 스태킹 기술의 기술적 이점:

작은 크기: 수직 통합을 통해 설치 공간을 줄여 장치를 얇고 가볍게 만들 수 있습니다.

고성능 및 저전력: 칩 간 신호 전송 거리를 줄이고 속도는 높이면서 에너지 소비량은 줄입니다.

유연한 설계: 서로 다른 제조 공정의 칩 조합을 계층화하여 장점을 상호 보완할 수 있습니다.

칩 스태킹 기술의 응용 전망:

칩 스태킹 기술은 AI 칩, 고성능 컴퓨팅, 메모리 및 모바일 장치를 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 분야에서 광범위한 응용 전망을 가지고 있습니다.또 인터넷 서버, 자동차 전자, 우주항공 등에서도 중요한 가치를 보여주고 있다.

확장 읽기: 칩 스태킹 기술은 어떻게 작동합니까?

칩 스택은 복잡한 제조 공정과 관련된다.첫째, 표준 칩을 만들고 표면이나 내부에 작은 구멍을 만들어야합니다.완성되면 이 칩들을 정확하게 조준하고 한데 쌓아 금속으로 이 통공을 채워 전기련결을 형성한다.이것은 매우 높은 정밀도의 조준 기술과 정교한 재료 공정을 요구한다.

칩 스태킹 제조 과제

열 관리: 칩이 쌓이면서 열 배출이 중요한 문제가 됩니다.

상호 연결 기술: 보다 효율적이고 신뢰할 수 있는 연결 기술을 개발하여 더 많은 입출력 인터페이스를 처리해야 합니다.

테스트 및 검증: 스택된 칩은 테스트하기가 더 어렵고 칩의 신뢰성을 보장하기 위한 새로운 전략이 필요합니다.

칩 스택과 무어의 법칙

전통적으로 칩의 성능 향상은 트랜지스터 크기의 축소, 즉 무어의 법칙에 의존한다.그러나 물리적 한계가 다가오면서 트랜지스터의 크기 조절은 점점 더 어려워지고 있습니다.칩 스태킹 기술은 집적 회로의 성능을 계속 향상시키기 위해 새로운 차원을 제공하며, 어떤 전문가는 이것이 무어의 법칙의 자연스러운 연장이라고 생각한다.

한마디로 칩 스태킹 기술은 차세대 반도체 발전을 추진하는 중요한 기술 중 하나다.이는 전자설비의 성능향상을 추진할수 있을뿐만아니라 설계사에게 더욱 큰 설계공간을 제공하여 더욱 치밀하고 능률적인 전자제품설계를 실현할수 있다.부스트 테크놀로지는 신에너지 자동차, 전력 신에너지, 가전제품, 터치 디스플레이, 4대 분야에 집중하여 고객에게 방안 연구개발에서 칩 선형 구매에 이르는 원스톱 서비스를 제공하며, 핵심 기술을 보유한 전자 부품 공급업체이자 솔루션 업체이다.