SemiQは炭化ケイ素（SIC）Nチャネルmosfet製品ポートフォリオに全波Hブリッジモジュールのセットを追加した。これらのコンポーネントは、高電圧、高速、高電力コンポーネントを必要とする3重の脅威用途に特化して設計されています。これらは超低スイッチング損失に対して最適化され、効率を高め、消費電力を削減します。高効率、高接合温度耐性、セラミックパッケージは放熱を低減し、機械配置の柔軟性を高めることができる。

セラミックパッケージは、ヒートシンクを断熱伝熱パッドに直接取り付けることができる。電気ピン接点は貫通孔圧着接続であり、部品の総敷地面積は62.8 mmx 33.8 mmx 12 mmである。完全なHブリッジモジュールにコンポーネントを提供することで、組立コストを削減し、スイッチング損失を削減できます。

専門製品ラインの重要な補充

この5つのデバイス-GCMX 020 A 120 B 2 H 1 P、GCMX 040 A 120 B 2 H 1 P、GCMX 080 A 120 B 2 H 1 P、GCMX 020 A 120 B 3 H 1 P、GCMX 040 A 120 B 3 H 1 P-定格電圧はいずれも1200 Vで、破壊電圧は1400 Vを超え、最大接合温度は175 Cである。

これらはすべて同じセラミック圧着孔を用いてパッケージ化されている。GCMX 080 A 120 B 2 H 1 Pの最大電流容量範囲は27 A、GCMX 020 A 120 B 2 H 1 Pの最大電流容量は102 Aである。SemiQには、ディスクリートMOSFET、ショットキーダイオード、ハーフブリッジモジュールを含む広範な高出力SiCデバイスシリーズがあります。完全なHブリッジSiCモジュールを追加することで、高出力電子製品の設計者は部品の数を減らし、製品のサイズを縮小し、より効率的な冷却を得ることができます。

ディスクリートHブリッジのMOSFETテストが不良な場合は、障害が発生した部分を取り除くだけです。モジュールでは、不良部品は橋全体を捨てる必要があります。SemiQはこのリスクを認識し、ウェハレベルのテストと老化によってリスクを低減する。SemiQは、モジュール全体のゲート酸化物品質と安定したゲート閾値電圧を確保するために、これらのウェハレベル試験を使用する。

エージング及び試験はまた、ゲート応力、高温逆バイアスドレイン応力、高湿度、高電圧及び高温信頼性を評価する。その結果、自動車クラスと工業クラスの製品は寛大な環境空間と早期故障の可能性が低い。

直流応用におけるSiC MOSFETの主な優位性

新型SiC MOSFETは、太陽エネルギーインバータ、電気自動車充電器、エネルギー貯蔵システム、DC−DCコンバータなどの電力密集型直流応用に適している。これらのすべての用途には、高電圧、高スイッチング周波数、高電力容量が必要です。SemiQは、高スイッチング周波数と高動作電圧による効率を必要とする高電力アプリケーションのために新製品ラインを設計した。

再生可能エネルギーと大量のサーバ電源需要は直流分野に属する。残念なことに、直流電圧変換は交流用の単純結合インダクタンストランスよりもはるかに複雑である。直流電圧変換にはスイッチングモード電源（SMPS）が必要です。半導体材料が追いつくことができれば、より高いスイッチング周波数がより効率的になることができます。SiCはシリコンよりも耐久性の高い材料の1つです。これらのコンポーネントは、SMPS効率を90%から98%の範囲に向上させます。

ソーラインバータ回路

これは8%の改善だけではありません。スイッチング損失は電力の浪費と熱の原因である。従来の半導体では、損失は電流の約10%であった。残りの90%は申請を行っている。SiCは90%の損失と80%の損失を伝達した。これは、電流が8%増加することを意味しますが、浪費と熱が80%減少します。

直流電力は電子機器の端末電源として使用されていますが、多くの電気自動車は効率が優れているため、交流モータを使用しています。これらのモータの動作電圧範囲は300〜600 Vである。このような高い電圧がなければ、50+kWモータの電流消費は、配線、放熱器、モータを重くしすぎて実用的ではない。SiCデバイス（例えばSemiQの5つの新型1200 Vフルブリッジ4ウェイMOSFET）は、標準シリコンよりも効率的に負荷を処理することができる。

SiCモジュールデバイスに興味がある場合、または詳細な応用情報を知りたい場合は、浮思特テクノロジーをお気に入りください。ここでは、SemiQの最新情報を最初に取得し、半導体テクノロジーの将来に同行します。